Chuyên gia Gia công CNC và Thiết kế ngược

Thiết lập năng lực xưởng/ Workshop Capability Establishment Rev. 0

– Đánh giá nhu cầu năng lực dịch vụ gia công chính xác và thiết kế ngược của công ty; xác định quy trình xưởng và phân khu chức năng: các khu máy theo nhóm, phòng thiết kế ngược và đo lường có kiểm soát môi trường, phòng dao cụ và kho đồ gá, khu tập kết bán thành phẩm.

– Lập và rà soát danh mục máy móc, thiết bị, dụng cụ và thiết bị đo cho dịch vụ gia công (máy tiện, máy phay CNC, trung tâm gia công 5 trục, máy đa nhiệm, cắt dây EDM, máy mài tròn CNC, máy tiện đứng CNC, máy vạn năng, máy ép thủy lực, lò ủ, máy quét 3D và thiết bị đo tọa độ); xây dựng hoặc rà soát đặc tính kỹ thuật và data sheet thiết bị, bao gồm yêu cầu độ chính xác hình học.

– Rà soát công suất, không gian gia công, cấp chính xác, dải làm việc, khả năng bảo trì, an toàn và mức độ phù hợp của máy với các họ chi tiết dự kiến của công ty; tham gia làm rõ với nhà cung cấp, đánh giá kỹ thuật hồ sơ chào thầu và khuyến nghị lựa chọn máy công cụ.

– Rà soát layout xưởng bảo đảm luồng gia công an toàn, hợp lý, hiệu quả, tách khu gia công thô nặng và khu hoàn thiện chính xác; xác định yêu cầu về móng máy và cách ly rung, chất lượng nguồn điện, khí nén, thông gió, xử lý dung dịch làm mát và phoi, hệ thống nâng hạ và vận chuyển.

– Tham gia design review, FAT, SAT, giám sát lắp đặt, thử nghiệm thu độ chính xác hình học, chạy thử và nghiệm thu
cuối cùng máy công cụ và thiết bị đo.

– Hỗ trợ xây dựng quy trình vận hành, kế hoạch bảo dưỡng phòng ngừa và yêu cầu năng lực cho máy công cụ và thiết bị đo.

– Thiết lập hệ thống làm việc của xưởng: chuẩn CAD/CAM, thư viện chương trình và dao cụ, khái niệm đồ gá, quy trình
đo lường, quy trình kiểm tra mẫu đầu, biểu mẫu hồ sơ và quy tắc truy xuất/kiểm soát cấu hình; đào tạo kỹ thuật và chuyển giao tri thức cho nhân sự công ty.

Vận hành xưởng – dịch vụ gia công và thiết kế ngược/ Workshop Operation – Machining and Reverse Engineering Services

– Chủ trì thiết kế ngược chi tiết: khảo sát chi tiết mẫu, đo kiểm, 3D scanning, dựng lại mô hình, lập bản vẽ chế tạo, lựa chọn vật liệu và xác định dung sai cho chi tiết OEM và Non-OEM

– Áp dụng GD&T và phân tích chuỗi dung sai; xác nhận độ lắp lẫn, hình dáng và chức năng của chi tiết chế tạo so với yêu cầu lắp ráp của xưởng yêu cầu.

– Đánh giá nhận dạng vật liệu và tương đương vật liệu; xác định tuyến chế tạo gồm trình tự gia công, nhiệt luyện và giao diện với Xưởng Phục hồi bề mặt và Phun phủ tiên tiến, Xưởng Kiểm định và Hiệu chuẩn; đề xuất vật liệu thay thế trình cấp thẩm quyền công ty phê duyệt.

– Xây dựng, rà soát và cải tiến liên tục kế hoạch công nghệ gia công và hướng dẫn công việc; xác định điểm kiểm tra, điểm dừng và tiêu chí nghiệm thu cho chi tiết chế tạo và phục hồi.

– Quyết định phương án sửa chữa hay thay thế và tính khả thi chế tạo cho các phạm vi do các xưởng khác đề xuất; xác định nhân lực, máy, dao cụ, thiết bị đo, vật tư tiêu hao và thời gian thực hiện dự kiến.

– Lập kế hoạch và giám sát tiện, phay CNC, gia công 5 trục, vận hành đa nhiệm, cắt dây EDM, mài tròn và tiện đứng; thiết lập chuẩn lập trình CAM, dao cụ, đồ gá và chế độ cắt.

– Chỉ đạo kiểm tra mẫu đầu, đo CMM/3D và lập báo cáo kích thước cuối cùng; kiểm soát kiểm tra kích thước, chất lượng gia công và yêu cầu hoàn thiện.

– Lập bộ hồ sơ phát triển chi tiết Non-OEM (cơ sở thiết kế, lựa chọn vật liệu, tuyến chế tạo, kết quả kiểm tra – thử nghiệm, truy xuất) trình cấp thẩm quyền công ty phê duyệt; duy trì kiểm soát cấu hình các định nghĩa chi tiết đã được duyệt.

– Lập kế hoạch khối lượng, năng lực và giao diện thuê ngoài của xưởng; duy trì thư viện dao cụ và tình trạng hiệu chuẩn thiết bị đo với Xưởng Kiểm định và Hiệu chuẩn.

– Rà soát và phê duyệt, trong phạm vi thẩm quyền được giao, báo cáo kỹ thuật và hồ sơ chế tạo; bảo đảm truy xuất hồ sơ đo, gia công, kiểm tra và nghiệm thu.

– Bảo đảm tuân thủ yêu cầu khách hàng, khuyến cáo OEM, quy trình công ty, yêu cầu chất lượng và HSE cho hoạt động xưởng gia công (che chắn máy, xử lý phoi/dung dịch làm mát, nâng hạ phôi nặng).

Sản phẩm bàn giao chính/ Key Deliverables and Accountabilities: 

– Hệ thống làm việc của xưởng được phê duyệt: chuẩn CAD/CAM, thư viện chương trình/dao cụ, quy trình đo lường
và kiểm tra mẫu đầu, quy tắc hồ sơ và truy xuất.

– Danh mục máy công cụ và thiết bị đo, đặc tính kỹ thuật và data sheet, đánh giá kỹ thuật hồ sơ thầu, báo cáo FAT/SAT và nghiệm thu độ chính xác hình học, hồ sơ chạy thử.

– Bản vẽ chế tạo, báo cáo kiểm tra mẫu đầu và báo cáo kích thước cuối cùng cho chi tiết bàn giao khách hàng nội bộ.

– Bộ hồ sơ phát triển chi tiết Non-OEM và đề xuất tương đương vật liệu trình công ty phê duyệt, với truy xuất đầy đủ

– Kế hoạch đào tạo, ma trận năng lực và hồ sơ chuyển giao công nghệ cho nhân sự công ty

Lãnh đạo và phát triển nhân lực/ Leadership and People Development

– Kèm cặp, huấn luyện lập trình viên, thợ gia công và nhân viên kiểm tra của công ty; chủ trì đào tạo tại chỗ và đánh giá tay nghề.

– Xây dựng và duy trì ma trận năng lực, kế hoạch phát triển nhân sự của xưởng, phối hợp với Quản lý Xưởng và Nhân sự

– Chủ trì rà soát tính khả thi chế tạo và tổng kết bài học kinh nghiệm với các xưởng giao diện.

CHẾ ĐỘ & PHÚC LỢI: 

– Lương: Thỏa thuận theo năng lực ứng viên.

– Thưởng theo quỹ khen thưởng của công ty và dự án tùy theo năng lực và hiệu quả công việc.

– Trợ cấp các dịp lễ, tết, hiếu hỉ và các dịp đặc biệt theo quỹ phúc lợi của công ty

– Gói bảo hiểm PVI Care (chăm sóc sức khỏe nội trú và ngoại trú).

– Du lịch hàng năm trong hoặc ngoài nước.

– Phụ cấp trang phục, xăng xe, ăn ca.

– Môi trường làm việc năng động, chuyên nghiệp; được đào tạo nâng cao chuyên môn nghiệp vụ trong và ngoài nước.

– Được khuyến khích tham gia các chương trình hội thao, phát triển cộng đồng do Công ty, Tổng công ty và Tập đoàn phát động

– Các chế độ phúc lợi và khen thưởng khác tùy theo đóng góp của nhân viên đối với sự phát triển của công ty